Піролізна Енергетична установка Smart-Nrg 150 Квт
Основне паливо – деревна тріска.
Вологість не більше 20%.
Технічні параметри:
Потужність електрична – 150 КВт.
Споживання палива (тріски) - 240 кг/год.
Вихід деревного вугілля - 72 кг/година
Вихід деревного оцту - 48 кг/година
Вагові дані тріски конверсованої в газ - 120 кг/год.
Внутрішнє споживання електрики – 26 кВт/год.
Розмір блоку метрів (Д*Ш*В) – 18*5*5, 5
Газогенератори мають сертифікацію СЄ.
Питома витрата паливної тріски з вологістю 20% становить від 1, 3 до 1, 6 кг/на 1 кВт*год. електричної енергії.
Є можливість для інтегрування вторинного теплообмінного контуру для опалення і отримувати корисну теплову енергію - когенерація.
У нашому обладнанні початковим паливом або сировиною є тріска, з неї ми отримуємо на нашому обладнанні ряд продуктів.
Один з яких є генераторний газ.
У процесі переробки у нас виходить 3 продукти.
Три різних продуктів у різних агрегатних станах:
Газоподібний: генераторний газ – використовується для вироблення електричної енергії на газопоршневому електрогенераторі.
Тверде - деревне вугілля (або біочар), якісне деревне вугілля має ринкову вартість від 0, 4 $/1 кг.
Рідкий – сконденсована рідина темного кольору – деревний оцет є цінною сировиною для інсектицидів та ін. хімічних виробництв.
Нам вдалося структурувати процес генерування газу таким чином, щоб генераторний газ можна було отримувати і послідовно очищати до необхідної чистоти, щоб його можна було подавати на газо-поршневі генератори з подальшим стабільним виробленням електричної енергії.
У наших газогенераторах реалізований низхідний псевдозріджений спосіб газифікації атмосферним повітрям при слабкому розрідженні.
Чарівне слово Піроліз, також є у певних шарах реактора – газифікатора. Після того як газ отриманий і очищений, він подається як паливо на електрогенератор - газопоршневий двигун.
Вся лінійка газогенераторів обладнання комплектується відповідними газ-поршневими двигунами.
Газо-поршневі двигуни проходять обов'язкове налаштування на нашому підприємстві.
Газогенератори мають водяне охолодження та комплектуються відповідними градирнями та використовуючи воду в замкнутому контурі.
Після замовлення та виготовлення відповідних складових частин обладнання, кожен генератор збирається та випробовується у заводських умовах на єдиній платформі, яка надалі відвантажується з комплектом обладнання покупцям, забезпечуючи швидкий монтаж на місці використання.
Усі процеси відбуваються в автоматичному режимі. Система управління має сучасний інтерфейс та програмне забезпечення дозволяє дистанційно спостерігати та проводити пуско-налагоджувальні роботи.
Все вище сказане, енергетична криза та бажання отримувати електроенергію не з мережі, а свою незалежну змусило нас упорядкувати всі наші знання, старання та вміння у логічно вибудований, повторюваний промисловий цикл та створювати обладнання для виробництва альтернативної та керованої електричної енергії.
Термін виготовлення обладнання складає 60 робочих днів.