Производство каталитической жидкости AUS32 (типа AdBlue) на автоматическом блоке DEF CT500.

Каталитический раствор AUS32 (тип AdBlue) — это специальный жидкий реагент (водный раствор 32,5% мочевины и 67,5% деминерализированной воды), используемый в современных дизельных двигателях с системой селективной каталитической нейтрализации (SCR).

Он предназначен для снижения выбросов вредных оксидов азота в атмосферу на 90% и более, обеспечивая соответствие экологическим стандартам Euro-5 и Euro-6.

Расход AUS32 обычно составляет 4-7% от расхода дизельного топлива двигателя

Наша технология основана на использовании кавитационного реактора для мгновенного растворения мочевины в воде. В производственном блоке DEF CT500 смесь мочевины и воды перекачивается через кавитационный реактор в необходимой пропорции.

В этом случае твёрдые кристаллы мочевины эффективно разрушаются ударными волнами, возникающими во время имплозии кавитационных пузырьков в наночастицы.

В таком состоянии отношение площади поверхности к объёму мочевины значительно увеличивается, что гарантирует его растворение в воде за считанные секунды.

Энергия кавитации в конечном итоге преобразуется в тепло, что позволяет проводить процесс растворения без дополнительного нагрева

Технические характеристики завода AUS32:

• Мощность — 500 литров в час (до 12 000 литров в сутки).
• Энергопотребление — 3,5 кВт·ч (0,007 кВт·ч/литр).
• Общие размеры (длина × ширина × высота) — 3 м * 3 м * 1,65 м.
• Общий вес — 450 кг.
• Материал — нержавеющая сталь.

Преимущества метода кавитации (метод запатентован U2025 06080):

1. минимальное потребление электроэнергии.
2. Высокая производительность.
3. Максимальное качество готовой продукции.
4. Полная автоматизация процесса.
5. Минимальный вес, размеры и площадь оборудования.
6. Процесс проводится при низкой температуре и не требует дополнительного нагрева.
7. Автоматический контроль качества готовой продукции

Принцип работы блока AdBlue:

Вода [ВОДА] из внешнего источника подаётся в очистную установку [1] путём обратного осмоса, после чего она перекачивается встроенным насосом в буферный бак [2].

Из буферного бака [2] очищенная вода подаётся высокопроизводительным насосом в резервуар AUS32 [3] (тип AdBlue). Объём воды, необходимый для приготовления раствора, контролируется специальным датчиком, установленным в ёмкости [3].

После наполнения емкости [3] водой с помощью винтового дозатора [4] мочевина [МОЧЕВИНА] отпускается.

Благодаря специальной конструкции сосуда [3] мочевина не поступает непосредственно в воду, наполняющую ему, а подаётся вместе с водой непосредственно в кавитационный реактор [5], компенсируя тем самым снижение температуры из-за эндотермической реакции. Мочевина и раствор воды из реактора возвращаются обратно в сосуд [3].

Концентрация раствора в контейнере [3] контролируется в режиме реального времени с помощью промышленного рефрактометра [6]. Как только концентрация достигает 32,5%, поставка мочевины [МОЧЕВИНА] прекращается, и готовый раствор (~500 литров) перекачивается в резервуары для хранения AUS32 (тип AdBlue) на производственном складе.

Весь процесс осуществляется под управлением компьютера — ПЛК (программируемого логического контроллера), который исключает влияние «человеческого фактора».